АО "Компания инноваций и технологий" от всей души поздравляет вас с Днём машиностроителя!
Уже 20 лет вы — наши главные клиенты и надёжные партнёры. Ваш труд двигает вперёд промышленность, создаёт передовые технологии и укрепляет будущее страны.
АО "Компания инноваций и технологий" успешно завершило проект по поставке и монтажу двух автоматизированных систем хранения «ДиКом-Лифт» для ОАО «Кидма тек» в Оршанском районе Витебской области Республики Беларусь. Данное внедрение стало очередным примером эффективной автоматизации складских процессов на предприятиях региона.
АО «Компания инноваций и технологий» (КИИТ) успешно завершило внедрение уникального проекта автоматизированной системы хранения (АСХ) ДиКом-Лифт в Красноярском крае. Эта вертикальная система с высотой конструкции 15 метров встроена в бывшую шахту лифта, что позволило рационально использовать ограниченное пространство и организовать эффективное хранение грузов с двумя уровнями выдачи продукции.
Тысячи людей собрались на Краснопресненской набережной у «Москва-Сити», чтобы попасть на юбилейную, 25-ю международную выставку «Металлообработка-2025». Первые посетители начали занимать позиции у выхода из метро «Деловой центр» ещё до официального открытия, и к полудню очередь растянулась почти на километр до «Экспоцентра». В утренние часы плотность толпы достигала 3 человек на метр погонный. Ощущался узнаваемый запах индустрии — машинная смазка и свежий металл. Это был настоящий парад передовых разработок: делегации из Китая, Германии, Италии, Вьетнама и десятков других стран стремились первыми увидеть новейшие ЧПУ-станки, роботизированные комплексы и системы автоматизации.
Тайшетский алюминиевый завод, один из ключевых активов РУСАЛа в Сибири, завершил установку двух современных автоматизированных систем хранения «ДиКом Лифт Н TWIN». Внедрение этих решений позволит значительно повысить эффективность складской логистики за счет компактного хранения и быстрой обработки тяжелых грузов.
Компания КИИТ внедряет инновационный автоматизированный лифтовый склад на предприятии радиоэлектронной промышленности в Ростове-на-Дону. Узнайте о преимуществах: грузоподъемность 36 тонн, площадь хранения 167,3 м², 48 полок по 750 кг. Оптимизация пространства, автоматизация процессов и повышение эффективности производства. Подробнее о проекте в нашей новости КИИТ→
На производственной площадке АО «Романов» в Санкт-Петербурге завершилась установка четырёх новых лифтовых систем хранения «ДиКом Лифт». Эти инновационные решения призваны изменить подход к организации складского пространства, предлагая более эффективные и вместительные варианты хранения.
Каждая из систем имеет высоту 11,5 метров и оснащена 73 полками, что делает их одними из самых вместительных на рынке.
Кобот EP PR15 (EP EXP15) — это не просто тележка, это ваш новый помощник на складе. Она объединяет в себе функции электрической тележки для поддонов начального уровня и автономного транспортировщика, который берет на себя рутинные задачи. Поднимите поддон, нажмите кнопку — и EP PR15 сама доставит груз из точки А в точку Б, разгрузится и вернется за следующим заданием.
АО "Компания инноваций и технологий" успешно завершила проект по поставке и монтажу двух автоматизированных карусельных складов ДиКом-Карусель для одного из ключевых энергомашиностроительных предприятий России в городе Санкт-Петербург.
АО "Компания инноваций и технологий", в качестве официального дилера компании "ДиКом" на территории Российской Федерации, осуществило ввод в эксплуатацию четырёх вертикальных автоматизированных лифтовых складов "ДиКом-Лифт" для складского хранения запасных частей табачной фабрики, принадлежащей компании Philip Morris. Мы успешно сотрудничаем уже более двадцати лет.
Многие компании пытаются оценить стоимость автоматизации склада по привычной логике — «цена за квадратный метр». Как рассчитать стоимость автоматизации склада с помощью автоматизированного вертикального лифта ДиКом Лифт. Почему нельзя считать цену за 1 кв. метр, какие факторы влияют на стоимость, и примеры расчётов от АО «Компания инноваций и технологий».
Безопасность и эффективность — не противоположности, а две стороны одного процесса.
Внедрение лифтовых модульных систем хранения - умный склад Диком Лифт позволяет не только повысить скорость и точность хранения, но и создать современное, эргономичное рабочее место, где человек остаётся главным элементом системы, а техника — его помощником.
Автоматизация склада — это не только про технологии, но и про людей. Без понимания и поддержки команды даже лучший проект может остановиться. Цель статьи: разобрать причины сопротивления сотрудников при автоматизации склада и предложить проверенные методы снижения тревожности персонала.
LMR и AMR — современные автономные роботы для складов и производств. В чем разница? Сравнение характеристик, плюсов и сфер применения. Как выбрать подходящий тип робота для автоматизации логистики? Подробный анализ технологий и рекомендации по внедрению.
Каждый час простоя конвейера из-за отсутствия запчастей обходится компаниям в миллионы рублей.
Склады материально-производственных запасов (МПЗ) — критически важное, но часто «забытое» звено производства. Здесь годами копятся проблемы:
Детали теряются — система показывает наличие, но найти нужный подшипник невозможно.
Запасы устаревают — резиновые уплотнители трескаются, подшипники ржавеют.
Сотрудники берут запчасти без учёта — внезапный дефицит останавливает линии.
Современные автоматизированные решения — вертикальные склады лифтового типа, карусельные системы и роботизированные склады — превращают хаотичные кладовые в точные «цифровые» склады. В статье:
✅ Реальные примеры из машиностроения, авиастроения, металлургии и автопрома — как сократили время поиска деталей с 8 часов до 30 секунд.
✅ Технологии, которые экономят до 80% площади и исключают человеческий фактор.
✅ Почему интеграция с 1С снижает затраты на закупки на 15–25%.
Если ваш склад МПЗ до сих пор работает «на бумажках», эта статья — повод задуматься о модернизации.
Продолжаем цикл небольших статей - полезных советов, идей, которые несомненно помогут Вам для организации склада с нуля или улучшению эффективности уже существующего склада.
Первая статья: "Склад без хаоса: начните с правильной планировки склада".
Вторая статья: "Как правильно разделить склад на зоны для разных типов товаров".
Третья статья: "Секрет эффективного склада: автоматизация с помощью WMS".
Продолжаем цикл небольших статей - полезных советов, идей, которые несомненно помогут Вам для организации склада с нуля или улучшению эффективности уже существующего склада.
Первая статья: "Склад без хаоса: начните с правильной планировки склада".
Вторая статья: "Как правильно разделить склад на зоны для разных типов товаров".
Эффективная классификация запасов на складе оптимизирует управление, улучшает отбор и снижает затраты. Узнайте, как провести инвентаризацию и классификацию товаров в этой статье КИИТ
Ищете эффективные складские системы хранения для оптимизации вашего склада? Узнайте, как складское оборудование и автоматизированные системы хранения (АСХ) помогут повысить продуктивность и сократить затраты.
В нашей статье мы рассмотрим различные типы систем, включая паллетные стеллажи, мобильные стеллажи и стойки с пластиковыми ящиками, а также поделимся советами по выбору идеального решения для вашего бизнеса. Откройте для себя новые технологии и подходы к организации складов, которые помогут вам оставаться конкурентоспособными на рынке.
Управление запасами играет решающую роль в успехе любого бизнеса. Эффективное управление запасами может существенно повлиять на прибыльность компании, удовлетворенность клиентов и общие операции цепочки поставок.
Какие товары и в каких количествах держать на складе и производстве - это стратегический выбор, который влияет на финансовое состояние компании, ее способность удовлетворять потребности клиентов и конкурентоспособность на рынке.
Снижение складских расходов становится всё более важным, поскольку затраты продолжают расти в связи с постоянно меняющимися экономическими условиями и ожиданиями клиентов. Речь идёт не только о стоимости физического помещения, но и о других аспектах, связанных с эксплуатацией склада.
К таким затратам относятся расходы на рабочую силу, потенциальная стоимость травматизма и компенсаций работникам, точность и производительность комплектации, а также стоимость обработки возвратов из-за ошибок комплектации и многое другое.
Производители, использующие в своей деятельности специальные инструменты, металлические штампы и отдельные формы, знакомы с эксплуатационными проблемами, возникающими в процессе прецизионного производства. Поскольку спрос на более широкий спектр деталей растет, производители сокращают объемы работ.
Это требует большего количества переналадок, а переналадки требуют времени. Быстрые изменения и быстрые настройки имеют решающее значение для увеличения времени безотказной работы. Для этого требуется эффективный процесс хранения и обработки инструментов, штампов и пресс-форм, позволяющий легко находить, безопасно перемещать и быстро переходить к следующему инструменту, штампу или пресс-форме.
Ваш браузер устарел рекомендуем обновить его до последней версии или использовать другой более современный.
Мы используем файлы cookie для вашего удобства. Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь с политикой использования cookie