Компактное хранение запчастей и моторных компонентов компании Liebherr
Автоматизированные склады
16.11.2015
Пример эксплуатации автоматизированных складских систем Kardex у ведущего мирового производителя строительной техники немецкого концерна компании Liebherr.
Компания Liebherr производит подъемные краны, землеройную технику для горнодобывающей промышленности. В Ettlingen вблизи Karlsruhe (Германия), Liebherr производит полный капитальный ремонт компонентов строительной техники, мобильных кранов, морских кранов и машин, используемых в горнодобывающей промышленности.
Задача: компактное хранение запчастей и компонентов
Именно здесь, фирма Liebherr столкнулась с проблемой компактного хранения множества различных запасных частей, которые используются при ремонте компонентов привода спецтехники. Имеющиеся складские площади в существующем многоярусном стеллажном оборудовании (мезонинные конструкции) могли быть использованы только для хранения крупногабаритных запчастей.
Liebherr планировал в короткие сроки увеличить свои складские площади и таким образом освободить больше пространства для производственных целей. Для достижения этой цели, помимо расширения штата сотрудников, было другое требование к складской системе хранения: существенно сократить время подбора запчастей.
Решение: вертикальные складские системы Kardex Shuttle XP
Для решения этой задачи компания Liebherr приобрела восемь вертикальных лифтовых складских модулей SHUTTLE XP высотой почти 10 метров. Склад с площадью хранения 1185 кв. м. стал занимать площадь всего 68 кв. м.
Кроме мелких деталей, таких как винты, болты, шайбы и уплотнения, появилась тенденция для хранения и тяжелых деталей весом до 15 кг. Таким образом, существующие стеллажные системы были освобождены на целых 30%, а для дополнительных производственных целей было освобождено 35 % площадей.
Вся комплектация заказов создаются в ERP-системе клиента, а затем передаются через Java Machine Interface (JMIF). Сканирование штрих-кодов на этикетках приводит в движение полки внутри соответствующей машины Shuttle.
Лазерный индикатор указывает оператору на позицию, с которой должны быть отобраны детали. Процесс отбора подтверждается путем сканирования этикеток исходящих товаров. С помощью этого решения время отбора заказов сокращается до 30 %, что означает значительную экономию затрат, и точность складского учета.
Читайте весь отчет - статью Kardex в формате pdf: «Компактное хранение компонентов Liebherr».
Похожие статьи
Нефтегазовая промышленность - преимущества KARDEX максимальная производительность
Автоматизированные складские системы
Автоматизированные складские системы KARDEX (Швейцария)
Автоматическое чистое хранение препаратов, лекарств НИКОМЕД
Автоматизированное хранение запасных деталей и комплектующих в электронике