Особенности:
Грузоподъемность 600 кг, габариты 250×960×650 мм, максимальная скорость 2 м/с, SLAM-навигация (лидар) + QR-метки, точность позиционирования ±5 мм / ±0,5°, подъемно-поворотная платформа 850×600 мм (высота подъема 60 мм), автономность 8 часов, время зарядки 10-80% за 2 часа, 2 приводных колеса с гарантированным сцеплением, безопасность: 2D-лидар, аварийная кнопка, бампер, зоны безопасности и алгоритмы экстренного торможения, интеграция с Яндекс Роботикс, прочное шасси из цельнолитых алюминиевых деталей, зарядная станция в комплекте, ПО RDS и лицензия на 1 робота в комплекте, входит в Реестр российского оборудования, сертификат МИНПРОМТОРГ России, гарантия 12 месяцев
Применение:
Для автоматизации складов (перемещение паллет, стеллажей, тележек), доставки компонентов между цехами на производстве, автоматизации грузопотока в логистических центрах. Решение проблемы дефицита кадров, увеличения производительности труда и снижения затрат на транспортировку
Особенности:
Грузоподъемность 1200 кг, габариты 1115×845×255 мм, максимальная скорость 2 м/с, SLAM-навигация (лидар), точность позиционирования ±5 мм, подъемно-поворотная платформа, автономность 8 часов, время зарядки 10-80% за 2 часа, проходимость 5 мм / 30 мм, безопасность: 2D-лидар, аварийная кнопка, бампер, зоны безопасности и алгоритмы экстренного торможения, интеграция с Яндекс Роботикс, зарядная станция в комплекте, ПО RDS и лицензия на 1 робота в комплекте, входит в Реестр российского оборудования, сертификат МИНПРОМТОРГ России, гарантия 12 месяцев
Применение:
Для автоматизации складов (перемещение тяжелых паллет, стеллажей, тележек), доставки тяжелых компонентов между цехами на производстве, автоматизации грузопотока в логистических центрах. Решение проблемы дефицита кадров, увеличения производительности труда за счет принципа «товар к человеку», возможность масштабирования без увеличения персонала
АО «Компания инноваций и технологий» (КИИТ) поставило автоматизированный склад карусельного типа ДиКом-Карусель для ООО «РУАТ» — российского производителя автоприцепов, дочерней компании узбекского предприятия «Узавтотрейлер». АСХ будет использоваться на производственных проектах, связанных с КАМАЗом, для хранения инструмента и производственных компонентов.
КИИТ успешно внедрило две автоматизированные карусельные системы хранения «ДиКом» на производстве компании «Футберг» в Минске. Решение позволило оптимизировать склад мелких деталей и ТМЦ для производителя хирургического шовного материала, сэкономив пространство и ускорив логистические процессы.
В канун Нового года на машиностроительном предприятии в Москве произошло настоящее производственное обновление. Вместо долгого поиска деталей на складе заработала автоматизированная карусельная система хранения ДиКом Карусель — порядок, скорость и точность стали лучшим новогодним подарком для сотрудников. Поставку и внедрение решения выполнила АО «Компания инноваций и технологий» (КИИТ).
На канале «Россия 1» вышел репортаж о продукции компании ДиКом. В рамках национального проекта «Средства производства и автоматизации», стартовавшего в 2025 году, Россия стремится к технологическому суверенитету в области высокотехнологичного оборудования и промышленной робототехники. Продукция ДиКом, предлагающая современные автоматизированные решения для складов и производств, уже много лет помогает модернизировать российские предприятия.
АО "Компания инноваций и технологий" от всей души поздравляет вас с Днём машиностроителя!
Уже 20 лет вы — наши главные клиенты и надёжные партнёры. Ваш труд двигает вперёд промышленность, создаёт передовые технологии и укрепляет будущее страны.
АО "Компания инноваций и технологий" успешно завершило проект по поставке и монтажу двух автоматизированных систем хранения «ДиКом-Лифт» для ОАО «Кидма тек» в Оршанском районе Витебской области Республики Беларусь. Данное внедрение стало очередным примером эффективной автоматизации складских процессов на предприятиях региона.
АО «Компания инноваций и технологий» (КИИТ) успешно завершило внедрение уникального проекта автоматизированной системы хранения (АСХ) ДиКом-Лифт в Красноярском крае. Эта вертикальная система с высотой конструкции 15 метров встроена в бывшую шахту лифта, что позволило рационально использовать ограниченное пространство и организовать эффективное хранение грузов с двумя уровнями выдачи продукции.
Тысячи людей собрались на Краснопресненской набережной у «Москва-Сити», чтобы попасть на юбилейную, 25-ю международную выставку «Металлообработка-2025». Первые посетители начали занимать позиции у выхода из метро «Деловой центр» ещё до официального открытия, и к полудню очередь растянулась почти на километр до «Экспоцентра». В утренние часы плотность толпы достигала 3 человек на метр погонный. Ощущался узнаваемый запах индустрии — машинная смазка и свежий металл. Это был настоящий парад передовых разработок: делегации из Китая, Германии, Италии, Вьетнама и десятков других стран стремились первыми увидеть новейшие ЧПУ-станки, роботизированные комплексы и системы автоматизации.
Тайшетский алюминиевый завод, один из ключевых активов РУСАЛа в Сибири, завершил установку двух современных автоматизированных систем хранения «ДиКом Лифт Н TWIN». Внедрение этих решений позволит значительно повысить эффективность складской логистики за счет компактного хранения и быстрой обработки тяжелых грузов.
Компания КИИТ внедряет инновационный автоматизированный лифтовый склад на предприятии радиоэлектронной промышленности в Ростове-на-Дону. Узнайте о преимуществах: грузоподъемность 36 тонн, площадь хранения 167,3 м², 48 полок по 750 кг. Оптимизация пространства, автоматизация процессов и повышение эффективности производства. Подробнее о проекте в нашей новости КИИТ→
Снижение складских расходов становится всё более важным, поскольку затраты продолжают расти в связи с постоянно меняющимися экономическими условиями и ожиданиями клиентов. Речь идёт не только о стоимости физического помещения, но и о других аспектах, связанных с эксплуатацией склада.
К таким затратам относятся расходы на рабочую силу, потенциальная стоимость травматизма и компенсаций работникам, точность и производительность комплектации, а также стоимость обработки возвратов из-за ошибок комплектации и многое другое.
Производители, использующие в своей деятельности специальные инструменты, металлические штампы и отдельные формы, знакомы с эксплуатационными проблемами, возникающими в процессе прецизионного производства. Поскольку спрос на более широкий спектр деталей растет, производители сокращают объемы работ.
Это требует большего количества переналадок, а переналадки требуют времени. Быстрые изменения и быстрые настройки имеют решающее значение для увеличения времени безотказной работы. Для этого требуется эффективный процесс хранения и обработки инструментов, штампов и пресс-форм, позволяющий легко находить, безопасно перемещать и быстро переходить к следующему инструменту, штампу или пресс-форме.
Машиностроение — ведущая отрасль обрабатывающей промышленности по производству всевозможных машин и оборудования, изготовляющая средства производства. Наша компания имеет большой опыт в реализации сложных проектов для всех отраслей машиностроения в России.
Многие производственники сталкивались с проблемой организацией склада готовой продукции, проблемами внутренней логистики производства и склада. Предлагаем эффективное решение по модернизации склада для заводов и производителей различного машиностроительного оборудования.
В машиностроении очень часто необходимо хранить тысячи различных деталей, компонентов и частей. Как правило эти детали различны по габаритам, весу и своим свойствам. Для успешного и плавного производственного процесса необходимо не только компактное и надежное хранение, но и быстрый, безошибочный отбор деталей. Как увеличить производительность производственных процессов на 400 % рассмотрим в нашей статье - успешной реализации автоматизированной складской системы для хранения и отбора тяжелых механических деталей.
Компания Knorr-Bremse поставила задачу объединить все свои буферные склады для хранения деталей и компонентов для сборки в одном централизованном месте. Компании также требовалась эффективная автоматическая система пожаротушения, которая защищала бы детали на складе.
Компании Hilti был нужен автоматизированный буферный склад для промежуточного хранения 9 000 деталей. Противопожарные кирпичи и пробки на основе полиуретана покидают место производства при высоких температурах, и должны где-то храниться и охлаждаться до момента упаковки и отправки.
Современное производство не возможно представить без эффективной организации инструментального хозяйства на предприятии и автоматического хранения инструмента.
Приведем еще один успешный пример эксплуатации автоматизированных складских систем Kardex у поставщика интегрированных решений для авиационной, аэрокосмической и оборонной промышленности.
Всегда приятней покупать, если есть положительные отзывы и рекомендации. Приведем еще один успешный пример долголетнего сотрудничества производителя станков с ЧПУ плазменной резки листового металла компании Ajan Elektronik, которая эффективно использует у себя на производственных складах более двух десятков различных автоматизированных складских систем Kardex.
Пример из практики – автоматизированные склады KARDEX в нефтегазовой отрасли. Благодаря использованию новейших технологий KARDEX на складе и производстве можно достичь феноменальных показателей в производительности, а значит увеличению прибыли предприятия. Смотрим отчет использования автоматизированных складских систем в нефтегазовой промышленности.
АО "Компания инноваций и технологий" предлагает комплексные решения (от проекта до реализации) любых складских, технологических и производственных задач для машиностроения (производители машин и оборудования, поставщики изделий и комплектующих, продавцы компонентов и запчастей).
Машиностроение — ведущая отрасль обрабатывающей промышленности по производству всевозможных машин и оборудования, изготовляющая средства производства. Наша компания имеет большой опыт в реализации сложных проектов для всех отраслей машиностроения:
Авиационное машиностроение (авиационная промышленность и ракетно-космическая отрасль);
Оборонное машиностроение (производство военной техники, разработка и производство технологического оборудования для ВПК);
Атомное и энергетическое машиностроение;
Нефтегазовое машиностроение.
Мы обеспечиваем максимальную эксплуатационную готовность при минимальных складских и транспортных расходах.
Мы разработаем для вас комплексные системные решения, которые могут быть интегрированы даже в сложные процессы. Ваши преимущества: не только экономия площадей на складах и в производственных цехах, но и повышение стабильности и прозрачности процессов.
Автоматизация складов и производства «под ключ»: от проекта до реализации – разработка и проработка с клиентом проекта, проектирование, поставка автоматизированного складского оборудования, сборка и монтаж у клиента, обучение и сервис.
Сфокусируйтесь лучше на вашем бизнесе, приносящем вам прибыль, – разработке сложных технических изделий для ваших заказчиков.
Ваш браузер устарел рекомендуем обновить его до последней версии или использовать другой более современный.
Мы используем файлы cookie для вашего удобства. Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь с политикой использования cookie