Вертикальные лифты — новый стандарт в автоматизации складов
За последние годы автоматизированные вертикальные модульные склады лифтового и карусельного типа заняли прочное место на рынке складской автоматизации в России.
Они позволяют использовать всю высоту помещения, а не площадь пола. Один модуль занимает всего 4–6 м², но заменяет десятки традиционных стеллажей, обеспечивая хранение до 16 метров в высоту и более.
АО «Компания инноваций и технологий» внедряет такие решения на промышленных предприятиях, в сервисных и дистрибьюторских центрах, торговых предприятиях по всей стране. По результатам реализованных проектов — средний срок окупаемости вертикального лифта составляет от 2 до 4 лет, а экономия площади — до 80-90%.
Почему расчёт стоимости автоматизации склада за 1 кв. метр не имеет смысла
Многие компании пытаются оценить стоимость автоматизации склада по привычной логике — «цена за квадратный метр». Но вертикальный лифт работает совершенно по-другому.
Система ДиКом Лифт позволяет использовать не площадь, а всю высоту помещения, создавая десятки уровней хранения. Один лифт занимает, например, всего 10–15 кв. м площади, но может заменить традиционные стеллажи на площади 200–300 кв. м.
Поэтому считать цену «за метр» бессмысленно — гораздо точнее оценивать стоимость одного лифта и его производительность.
Причины:
-
Главный ресурс — высота, а не площадь.
Один лифт занимает несколько метров пола, но создаёт десятки кубических метров полезного хранения по вертикали. -
Разная конфигурация.
Модели ДиКом Лифт могут иметь высоту от 3 до 12 метров и кассеты с грузом ТМЦ разной ширины, глубины и грузоподъёмности. -
Интеграция и ПО.
В стоимость входит не только оборудование, но и программное обеспечение (WMS, интеграция с ERP, 1С, сборка, обучение персонала). -
Степень автоматизации.
Цена различается в зависимости от уровня оснащения — от стандартного модуля до системы, объединённой с конвейерами и роботизированными станциями.
7-9 миллионов за лифт — дорого? Считаем выгоду автоматизации склада по-честному
Возьмём типовой пример:
-
Модель: АСХ ДиКом Лифт, высота — 10 м
-
Площадь установки: 4,5 м²
-
Полезная площадь хранения: около 50 м3 (за счёт многоуровневых полок-кассет)
-
Стоимость проекта «под ключ»: 9 500 000 ₽
Если считать по площади пола:
9 500 000 ₽ / 4,5 = 2 111 000 ₽ за 1 м3 — кажется запредельно дорого.
Но если учесть реальную площадь хранения:
9 500 000 ₽ / 50 = 190 000 ₽ за 1 м² полезного хранения.
Разница — в 11 раз!
Поэтому ориентироваться на цену за «метр пола» абсолютно бессмысленно: вертикальный лифт оценивается по ёмкости, скорости и функциональности, а не по занимаемой площади.
Основные факторы, влияющие на стоимость
1. Тип вертикального автоматизированного склада
Существует несколько видов автоматизированных систем хранения АСХ:
-
Модули вертикального подъема (VLM) или склады лифтового типа ДиКом Лифт оптимальны для разнообразных номенклатурных позиций.
-
Вертикальные карусели (VLM Carousel) или склады карусельного типа ДиКом-Карусель подходят для хранения однотипных и среднеразмерных грузов.
Цена одного лифта ДиКом Лифт варьируется от 6 до 9,5 миллионов рублей, в зависимости от модели, высоты, количества полок-кассет и конфигурации.
2. Высота и нагрузка
-
Чем выше модуль, тем больше его вместимость и выше стоимость.
-
Максимальная нагрузка на полку-кассету и общая грузоподъёмность системы напрямую влияют на цену.
Например, лифт высотой 6 м с грузоподъёмностью 500 кг на кассету обойдётся дороже, чем 8-метровый на 250 кг.
3. Количество модулей
Если требуется несколько лифтов для разных зон хранения или разных типов продукции, стоимость увеличивается пропорционально.
Однако с ростом количества модулей обычно растёт и эффективность хранения — экономия площади и времени компенсирует первоначальные инвестиции.
4. Дополнительное оборудование
Многие заказчики интегрируют лифты ДиКом Лифт с конвейерными системами, роботизированными тележками AGV и AMR или автоматизированными линиями комплектации. Каждый элемент добавляет к проекту от 300 000 до 2 000 000 рублей, в зависимости от сложности.
5. Программное обеспечение
Для управления используется специализированное ПО (например, WMS-система), обеспечивающее:
-
учёт ячеек хранения,
-
автоматическую выдачу полок с ТМЦ,
-
контроль остатков и партий.
Стоимость внедрения WMS и её интеграции с ERP-системой компании составляет от 500 000 до 2 миллионов рублей (и более).
6. Стоимость внедрения и сервис
К общим расходам добавляются:
-
монтаж и пусконаладка оборудования;
-
обучение персонала;
-
годовое сервисное обслуживание.
7. Индивидуальный проект
Каждый склад — уникален. Необходимо учитывать:
-
габариты помещения,
-
специфику хранимых товаров,
-
логистику потоков и точки отбора.
Поэтому точная стоимость проекта формируется только после разработки технического задания и 3D-проекта склада.
В АО «Компания инноваций и технологий» такие расчёты выполняются инженерами по результатам обследования объекта и анализа текущих процессов.
Пример расчёта автоматизированного лифтового склада
Предположим, компания хранит 3 000 наименований мелких комплектующих на площади 250 м².
После внедрения двух лифтов ДиКом Лифт общей высотой 8,5 м складская площадь для этих запасов сократилась до 25 м², а скорость отбора выросла на все 200%.
Инвестиции:
-
2 лифта — 16 млн руб.
-
Интеграция и внедрение — 2 млн руб.
-
WMS — 1 млн руб.
Итого: 19 млн руб.
Реальная «стоимость автоматизации» составила около 76 000 руб. за кв. м, если считать по исходной площади, но это не отражает эффективность — фактически склад стал в 10 раз компактнее и быстрее.
| Показатель | До внедрения | После установки ДиКом Лифт | Изменение |
|---|---|---|---|
| Площадь хранения | 100 м² | 20 м² | –80% |
| Количество сотрудников | 4 | 1 | –75% |
| Время комплектации заказа | 10 мин | 3 мин | –70% |
| Ошибки при отборе | 3–4% | <0,3% | в 10 раз меньше |
| Средний срок окупаемости | — | 2–4 года | — |
| (Данные усреднены по реализованным проектам КИИТ с оборудованием ДиКом Лифт.) | |||
Практические советы от КИИТ
Шаги для подготовки проекта:
-
Подготовьте план склада и высоту помещения.
-
Определите характеристики хранения: вес, габариты и частоту обращения.
-
Определите приоритет: площадь, скорость или точность.
-
Передайте данные специалистам КИИТ для расчёта.
-
Получите 2–3 варианта конфигурации ДиКом Лифт.
-
Согласуйте бюджет и сроки внедрения.
Рекомендации:
-
Не ориентируйтесь на цену за квадратный метр — она вводит в заблуждение.
-
Сравнивайте стоимость на единицу хранения и окупаемость проекта.
-
Не экономьте на интеграции с WMS — это повышает производительность и прозрачность процессов.
-
При высоте помещения от 6 м — рассматривайте ДиКом Лифт как базовое решение.
Кейсы из практики КИИТ
Производственный склад, г. Санкт-Петербург (энергомашиностроение)
КИИТ внедрила два лифта ДиКом Лифт высотой 11 м с интеграцией в ERP и WMS.
-
Общая занимаемая площадь — 10 м²
-
Полезная площадь хранения — 210 м²
-
Сокращение трудозатрат на 65%
-
Срок окупаемости — 2,7 года
Склад электронных компонентов, Московская область
После установки одного модуля ДиКом Лифт:
-
Плотность хранения выросла в 8 раз
-
Скорость отбора увеличилась в 2,5 раза
-
Количество операторов сократилось с 4 до 1
-
Стоимость хранения в расчёте на единицу товара снизилась на 138%
Основные вопросы клиентов
1. Можно ли рассчитать примерную стоимость без проекта?
Да. Для предварительной оценки достаточно высоты помещения, габаритов товаров и примерного количества SKU. КИИТ выполнит расчёт бесплатно в течение 1–2 дней.
2. Почему лифт стоит дороже стеллажей?
Потому что он заменяет несколько уровней хранения, снижает количество персонала и ошибки при отборе. В совокупности ДиКом Лифт оказывается выгоднее уже через 2–3 года.
3. Можно ли интегрировать ДиКом Лифт с существующей WMS?
Да. Системы КИИТ поддерживают интеграцию через API с любыми российскими и зарубежными WMS/ERP.
4. Как влияет высота помещения на цену?
Каждый дополнительный метр добавляет примерно 3–5% к цене оборудования, но увеличивает объём хранения на 10–15%.
5. Что выгоднее — один высокий или два низких лифта?
Если позволяет помещение, один высокий выгоднее: меньше монтажных и сервисных расходов, выше плотность хранения.
6. Можно ли использовать б/у оборудование ДиКом Лифт для переноса на другое место?
Да, но необходимо провести диагностику и модернизацию. КИИТ выполняет эти работы с гарантией и обновлением ПО.
Подведём итог
Автоматизация склада вертикальным лифтом ДиКом Лифт не измеряется квадратными метрами.
Главное — объём, скорость и интеллектуальная интеграция с процессами предприятия.
Только комплексный подход позволяет оценить реальную стоимость и эффективность проекта.
АО «Компания инноваций и технологий» — официальный партнёр и интегратор производителя ДиКом.
Мы разрабатываем и внедряем автоматизированные решения под ключ:
от проектирования и поставки оборудования до настройки, обучения и последующего обслуживания.
Наши инженеры и программисты обеспечивают:
-
точный расчёт эффективности и окупаемости проекта,
-
адаптацию под конкретные задачи клиента,
-
интеграцию ДиКом Лифт с существующими системами склада.
Послесловие — Дмитрий Сеелев:
«А ведь никто не считает простые вещи. Пока оператор идёт за лестницей, водитель садится в погрузчик, едет до секции, ищет поддон — уходят минуты и часы. А у нас нажал кнопку — и через 30 секунд нужная полка перед тобой. Тут дело не в “200% быстрее”, а в здравом смысле… И, кстати, без радикулита.»
А теперь о том, что никто не считает…
«А теперь о том, что никто не считает…
Когда статья уже была готова, я поймал себя на мысли — ведь есть ещё один важный момент, который почти всегда упускают из виду. Пока оператор идёт за лестницей, пока водитель садится в погрузчик, доезжает до нужной секции, поднимает или опускает вилы… А потом ещё ищет нужный поддон, если, конечно, найдёт его за смену. Всё это — минуты, часы, день за днём.
А у нас? Нажал кнопку — и через 30 секунд нужная полка с нужным грузом уже перед тобой. Без беготни, без «а где это лежит?». Вот тебе и «не на все 200% быстрее» — просто счёт идёт уже не на проценты, а на здравый смысл. Кто-нибудь вообще это считал?
А ещё бывает радикулит. Думаю, ваши складские сотрудники знакомы с этим понятием.»
