У крупнейшего австрийского производителя окон и дверей компании Gaulhofer различные мелкие компоненты, необходимые для производства сборки окон и дверей, хранились без учета на простых стеллажах. Они занимали много места и пространства. Кроме того, управление запасами и выписка счетов-фактур производились с большими неточностями.
Нужно было, что то делать – и такое эффективное решение предложила компания Kardex Remstar. Читайте полный отчет о внедрении автоматизированных складских систем Schuttle Xp для хранения мелких компонентов, необходимых при сборке окон.
- австрийский производитель окон, пользующийся уверенной репутацией в Европе и имеющий собственный неповторимый стиль дизайна и производства. Семейная компаний была основана в 1919 г. как мастерская по производству мебели, сегодня Гаульхофер это международная фабрика по производству окон и дверей, с составом более 530 человек на производственных площадях в Убельбахе, Пичле и Мадере. В общей сложности 38 процентов от продаж в почти 100-летнем семейном бизнесе связано с экспортом.
Постановка задачи: увеличить эффективность хранения мелких компонентов
У крупнейшего австрийского производителя окон и дверей компании Gaulhofer различные мелкие компоненты, необходимые для производства сборки окон и дверей, хранились без учета на простых стеллажах. Они занимали много места и пространства. Кроме того, управление запасами и выписка счетов-фактур производились с большими неточностями. Нужно было, что то делать – и такое эффективное решение предложила компания Kardex Remstar.
Основное решение, это внедрение в процесс производства автоматизированных лифтовых складов SHUTTLE XP 500, что сделало процесс складирования, хранения и выбора мелких компонентов, необходимых для сборки окон и дверей быстрым, надежным и эффективным.
Кроме того, идея решения от Kardex заключалась в более точном контроле доступа. Отдельные операторы получали доступ, только к своей номенклатуре комплектующих. Прямо на производстве были установлены две автоматизированные складские системы Kardex Shuttle XP 500, имеющие в общей сложности 110 несущих полок - поддонов (средних X типа 2, грузоподъемностью 460 кг). А также было полностью интегрировано в домашнюю EPR-систему.программное обеспечение для управления складом Power Pick Global.
Для реализации этого решения были установлены и внедрены автоматизированные склады Kardex:
- 1 вертикальный лифтовой автоматический склад Shuttle XP 500 (Ш х Г х В: 3.050 х 864 х 6.750 мм)
- 52 средних X типа 2 несущих полки - поддона грузоподъемностью 460 кг
- вкл. индикатор положения VARIO (30 единиц)
- 1 вертикальный автоматизированный склад Shuttle XP 500 (Ш х Г х В: 3.050 х 864 х 7.450 мм)
- 58 средних X типа 2 несущих полки - поддона грузоподъемностью 460 кг
- вкл. индикатор положения VARIO (30 единиц)
- Программное обеспечение для управления складом Power Pick Global
Очевидные преимущества внедрения автоматизированных лифтовых складов
- Значительно уменьшилась занимаемая площадь на производстве
- Уменьшилось количество ошибок при комплектации заказов
- Чистота и безопасность хранения, складирования и комплектации
У Вас есть задача хранения, складирования или комплектации продукции, товаров или изделий? Обратитесь к нам – АО «Компания инноваций и технологий», как официальный дистрибьютор Kardex Remstar в России будет рада более подробно рассказать Вам о наших решениях по управлению складом и хранению продукции.
