Безопасный умный склад: почему современные склады переходят на вертикальные модули хранения

Как автоматизированные модули хранения Диком Лифт повышают безопасность и эффективность складской работы

Введение

Сегодня склады переживают технологический прорыв: автоматизация, роботизация, ИИ-системы — всё направлено на ускорение обработки заказов и повышение точности. Однако парадокс заключается в том, что при росте производительности нагрузка на человека остаётся высокой, а вместе с ней сохраняются и профессиональные риски.

По данным международных исследований, складские работники чаще других сталкиваются с травмами спины, падениями и переутомлением. Это не просто цифры — за ними стоят реальные люди и потери для бизнеса: вынужденные простои, снижение мотивации, ошибки при комплектации.

Цель статьи — показать, как автоматизированные вертикальные модули хранения Диком Лифт (Россия) помогают решить эти проблемы, повышая безопасность, эргономику и производительность труда.
Основной тезис — автоматизация хранения — это не только про эффективность, но и про заботу о людях.
Целевая аудитория: руководители складов и логистических центров, инженеры по автоматизации, специалисты по охране труда и промышленной безопасности.

Проблема безопасности на современных складах

Складская логистика — одна из самых травмоопасных отраслей.
Причины очевидны: ручной труд, работа с тяжёлыми грузами, постоянные наклоны, подъёмы и перемещения по узким проходам.

Работники складов проходят в день до 15–20 тысяч шагов и совершают сотни циклов «наклон–подъём–поворот». Даже если каждый из них безопасен по отдельности, в сумме это создаёт колоссальную нагрузку на позвоночник и суставы.

Добавим к этому высокий темп работы, погрузочную технику, необходимость лезть на верхние ярусы или тянуться к дальним контейнерам — и получим идеальные условия для хронических травм.

Решение — устранить сам источник риска. Автоматизация, в частности внедрение вертикальных лифтовых модулей хранения, позволяет полностью исключить большинство опасных действий, поручив их машине.

Что такое Диком Лифт и как он работает

Диком Лифт — это российская автоматизированная система вертикального хранения, разработанная для оптимизации размещения и выдачи товаров.

Принцип работы прост: оператор вводит команду через панель управления или WMS-систему, а модуль автоматически подаёт нужный поддон (кассету) в зону выдачи ТМЦ. Всё происходит на уровне пояса или груди — в так называемой золотой зоне доступа, где работнику не нужно ни тянуться вверх, ни наклоняться.

Система состоит из вертикального модуля, по которому перемещается лифтовая каретка с кассетами. Поэтому, обычно такие системы называют лифтового типа. Программное обеспечение оптимизирует размещение — тяжёлые и часто используемые предметы хранятся ближе, лёгкие — выше. Это экономит до 85% складской площади и ускоряет операции в 2–3 раза.

Безопасный склад будущего — уже сегодня: преимущества Диком Лифт

1. Световая защитная завеса

Сенсорные лучи контролируют зону выдачи. Если в проёме появляется рука или инструмент, система мгновенно останавливает движение поддона. Это защищает оператора от случайных травм.

2. Автоматические защитные шторы

Во время движения лотка шторы остаются закрытыми и открываются только после точной остановки. Это исключает доступ в движущиеся части и защищает от попадания пыли и мусора.

3. Индивидуальная настройка высоты подачи

Каждый оператор может задать удобный уровень выдачи. Это снижает нагрузку на спину и плечи и позволяет комфортно работать людям разного роста.

4. Закрытая конструкция

Все кассеты с грузом и механизмы находятся внутри корпуса. Это предотвращает падение предметов, защищает содержимое от загрязнения и не допускает несанкционированного доступа.

5. Контролируемое извлечение лотков

6. Регулировка скорости перемещения

Для хрупких или ценных предметов скорость подачи можно снизить до 10%, обеспечивая плавное движение. Для стандартных операций — использовать полную мощность.

7. Контроль нагрузки и защита от перегрузки

Интегрированные датчики следят за весом каждого лотка. При превышении допустимой массы система не запустится — исключая риск повреждения оборудования и травм.

8. Аварийная остановка и блокировка

На панели управления расположены кнопки «Стоп». В случае внештатной ситуации система мгновенно прекращает работу. Блокировка доступа во время обслуживания предотвращает несанкционированное включение.

9. Возможность интеграции систем пожарной защиты

Конструкция модуля совместима с газовыми и порошковыми системами пожаротушения. При необходимости система автоматически отключается и герметизируется.

Практические советы для безопасной эксплуатации 

1. Проводите регулярное обучение операторов. Даже опытные сотрудники должны знать особенности конкретной модели и все аварийные процедуры.

2. Следите за чистотой зоны выдачи. Любой мусор, паллеты или коробки у проёма могут мешать сенсорам.

3. Не перегружайте лотки. Используйте встроенные весовые датчики и таблицы нагрузок.

4. Регулярно проверяйте световые барьеры и аварийные кнопки. Это часть еженедельного ТО.

5. Храните тяжёлые предметы в нижних лотках, лёгкие — в верхних. Так вы распределяете нагрузку равномерно.

6. Интегрируйте систему с WMS. Это исключит ошибки в адресном хранении и упростит контроль доступа.

Мини-чек-лист для руководителя склада:

• Операторы прошли инструктаж — ✅

• Сенсоры и кнопки аварийного останова проверены — ✅

• Зона выдачи свободна — ✅

• Весовая нагрузка в норме — ✅

• Еженедельное обслуживание проведено — ✅

Частые вопросы: от ручного труда к умным системам хранения ТМЦ

1. Можно ли интегрировать Диком Лифт с существующей WMS-системой?
Да. Автоматизированный лифтовой склад поддерживает обмен данными через стандартные интерфейсы (API, Modbus, OPC). Интеграция позволяет полностью автоматизировать учёт и управление местами хранения.

2. Насколько быстро окупается система?
В среднем — от 18 до 30 месяцев, в зависимости от интенсивности работы склада и номенклатуры хранимых товаров. Основной экономический эффект достигается за счёт сокращения времени подбора и уменьшения штата комплектовщиков.

3. Требуется ли специальное помещение?
Нет. Модуль монтируется в стандартные складские помещения высотой от 3,5 м. При необходимости может быть установлен сквозь перекрытия между этажами. КИИТ имеет большой опыт установки более 20 лет, в том числе уникальные объекты высотой до 25 метров, а также внутри лифтовых шахт и на подземных уровнях. 

4. Как осуществляется техническое обслуживание?
Обслуживание выполняется по регламенту — обычно 1–2 раза в год. В КИИТ есть собственная сервисная служба, которая выполняет диагностику и настройку оборудования. Монтаж и обслуживание осуществляем по всей России и Белоруссии.

5. Безопасно ли работать рядом с движущимися элементами?
Да, благодаря световым завесам и автоматическим шторкам оператор не имеет доступа к подвижным элементам во время работы автоматизированной системы хранения (АСХ).

6. Подходит ли Диком Лифт для хранения нестандартных грузов?
Да, лотки изготавливаются индивидуально — можно хранить различные ТМЦ, детали, инструменты, электронику, запчасти, расходные материалы, заготовки и даже мелкую тару.

Автоматизация склада, которая защищает людей

Безопасность и эффективность — не противоположности, а две стороны одного процесса.
Внедрение автоматизированных систем хранения Диком Лифт позволяет не только повысить скорость и точность хранения, но и создать современное, эргономичное рабочее место, где человек остаётся главным элементом системы, а техника — его помощником.

АО «Компания инноваций и технологий» (КИИТ) уже внедрило сотни автоматизированных модулей хранения Диком Лифт по всей России — от машиностроительных предприятий до энергетических компаний. Эти решения ежедневно помогают клиентам повышать производительность, снижать издержки и обеспечивать безопасность персонала. Обращайтесь!